八轴悬臂智能焊接工作站
8-AXIS · GMAW

八轴悬臂智能焊接工作站

结合全局扫描和末端焊缝视觉的悬臂式系统,作业范围按工件和可用安装空间配置。

机器人焊接6 + 2 运动轴
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01 / 产品介绍

这款设备如何工作。

悬臂式工作站由倒挂六轴焊接机器人与两条外部运动轴组成,通过悬臂移动扩展工作区域,可围绕构件加工任务规划工位及摆放方式。

构件点焊定位后,全局扫描识别组装件,末端视觉进一步精确定位焊缝;系统结合焊缝坐标与焊接工艺数据生成程序,配合水冷焊枪及自动清枪装置完成作业循环。

02 / 适用构件类型

看看是否适合您的构件。

01

桥梁 T 梁

02

桥梁 U 肋

03

桥梁内隔板

04

桥梁内隔板环形焊缝

05

桥梁内隔板加劲板

06

工程机械构件

07

船体小组立

选型前需要确认

板件高度、间距及夹角会影响扫描和焊枪可达性。提供典型截面及胎架高度,核定实际作业范围,并明确需要重新定位或单独处理的焊缝。

03 / 工艺与配置

围绕实际任务配置。

  • 全局扫描支持多个点焊构件识别。
  • 末端视觉完成焊缝精定位。
  • 结合焊缝坐标与工艺库自动生成程序。
  • 配备水冷焊枪及自动清枪配置。
技术概览

关键参数

八轴悬臂智能焊接工作站 参数
工作站轴数6 机械臂轴 + 2 外部轴
参考地轨长度12 m
机械臂臂展2014 mm
机械臂额定负载6 kg
机械臂重复定位精度±0.08 mm

配置资料来源:HNGJ Global. 工件适用范围按项目确认,产品图片为配置示意图。 参数对应参考配置,最终范围以技术协议为准;机械臂参数已单独注明。

应用与工艺条件

核对焊接适用条件。

适用于七轴、八轴 GMAW 工作站的共用工艺说明。

工件材质碳钢、低合金钢;不锈钢需专项验证。
焊接方法熔化极气体保护焊(GMAW)
参考板厚5–30 mm
焊接位置平焊(PA)、角焊(PB)、垂直向下焊(PG)
保护气体选项80% Ar + 20% CO₂;100% CO₂;95% Ar + 5% O₂
实芯焊丝直径Ø1.0 / Ø1.2 / Ø1.6 mm
药芯焊丝直径Ø1.2 mm

气体、焊丝需按材质及经验证的焊接工艺选用。不锈钢需验证表面反射、扫描识别及电弧跟踪适用性。

可达性与作业范围同样重要。

平板腹板构件应留有相机扫描和焊枪进入空间。平焊筋板间距参考值为 150 mm,立焊参考值为 450 mm,实际要求受焊枪几何形状及周边板件高度影响。

查看工艺、净空与接头要求
补充设备配置
机器人HLR6-2000D,六轴倒装机器人;臂展半径 2,000 mm
控制与视觉焊接控制系统软件 V1.0;风冷机器人视觉及 2048-62 工业立体视觉大幅面扫描
焊枪总成500MR 水冷焊枪及自动清枪站
焊接电源Dex2 500MPR 水冷脉冲电源,含水箱及送丝机
补充地轨配置地轨总长 14 m;滑台及悬臂行程按所选布局确认
操作电控柜含工控机、显示器、鼠标及键盘

此处为补充清单中的参考配置,地轨长度及机械臂臂展可能与上方目录配置不同;最终设备清单及作业范围以技术协议确认。

询盘前的准备

需求越清楚,方案越有依据。

请提供材质牌号与厚度、最大工件尺寸及重量、接头或切割细节、批量、目标产能和安装国家,并说明现有工艺及希望解决的瓶颈。

04 / 售后支持

从设备交付,到日常运行。

围绕设备、操作人员及安装地点制定服务计划,以下内容可纳入约定的项目服务范围。

01

安装与调试

约定机器人安装、所配外部轴、胎架、电力、供气及除尘检查;调试时核对坐标基准,并按约定工艺验证样件焊缝。

02

操作培训

培训可包括任务准备、设备支持的编程或扫描方式、工艺选择、焊缝检查及日常恢复操作。

03

维护与保养

规划悬臂运动、相机标定、焊枪冷却和自动清枪检查;培训可覆盖构件识别、焊缝选择、工艺调整及故障后的安全恢复。

04

故障处理与备件

报修时提供设备型号、故障代码、运行条件及相关照片,便于排查问题。故障诊断、替换备件及现场服务结合设备配置和项目所在地安排。

质保与服务安排

质保期限、易损件范围、软件支持及响应安排以项目协议确认。海外现场服务、差旅及备件运输按项目所在地另行约定。

咨询设备与售后方案

下一步,从了解您的需求开始。

告诉我们您正在加工什么,一起确定合适的装备配置。

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