焊接 H 型柱的主焊缝。
01 / 产品介绍
这款设备如何工作。
沿地轨运行的机器人埋弧焊系统，面向厚板钢结构构件的主焊缝。参考工艺范围覆盖 16–80 mm 板厚，可用于满足条件的 H 型柱、箱型柱及十字柱全熔透或部分熔透接头。
激光扫描坡口，为自适应多层多道焊接提供依据。流程包括打底、填充和盖面，电流、电压及行走速度可数字化设置，并配有送剂和焊剂回收系统。自动运行前由操作人员完成接头准备和扫描确认。
看看是否适合您的构件。
箱型柱上具备作业条件的纵向接头。
经工艺确认的十字柱接头及类似厚板焊缝。
选型前需要确认
提供坡口图、根部间隙、板厚、焊缝长度及熔透要求，同时确认焊接位置、焊剂承托和焊枪可达性。
03 / 工艺与配置
围绕实际任务配置。
- 激光坡口扫描与焊缝跟踪。
- 支持打底、填充及盖面焊接流程。
- 数字化电流、电压及行走速度设置。
- 配置自动送剂及焊剂回收系统。
技术概览
关键参数
| 板厚范围 | 16–80 mm |
|---|---|
| 参考地轨长度 | 12 m |
| 参考焊缝长度 | 8 m |
| 焊接电源 | 麦格米特 SA-1250 |
| 电源电流范围 | 100–1250 A |
配置资料来源：HNGJ Global. 自动运行流程包含人工设置及扫描结果确认。 参数对应参考配置，最终范围以技术协议为准；机械臂参数已单独注明。
需求越清楚，方案越有依据。
请提供材质牌号与厚度、最大工件尺寸及重量、接头或切割细节、批量、目标产能和安装国家，并说明现有工艺及希望解决的瓶颈。
04 / 售后支持
从设备交付，到日常运行。
围绕设备、操作人员及安装地点制定服务计划，以下内容可纳入约定的项目服务范围。
安装与调试
约定机器人安装、所配外部轴、胎架、电力、供气及除尘检查；调试时核对坐标基准，并按约定工艺验证样件焊缝。
操作培训
培训可包括任务准备、设备支持的编程或扫描方式、工艺选择、焊缝检查及日常恢复操作。
维护与保养
服务规划包括坡口传感器标定、送丝检查、电源检查及送剂回收系统清理；培训宜覆盖焊道设置、参数记录和中断后的恢复。
故障处理与备件
报修时提供设备型号、故障代码、运行条件及相关照片，便于排查问题。故障诊断、替换备件及现场服务结合设备配置和项目所在地安排。
质保与服务安排
质保期限、易损件范围、软件支持及响应安排以项目协议确认。海外现场服务、差旅及备件运输按项目所在地另行约定。
相关设备
下一步，从了解您的需求开始。
告诉我们您正在加工什么，一起确定合适的装备配置。